Principiul de lucru al maşină de laminat injectare este similar cu cel de seringă pentru injectare. Este pentru a injecta statul topit plastifiate (adică, statul curgere vâscoasă) în cavitatea închise de împingere a şurub (sau piston). Procesul de obţinere a produsului după vindecarea şi setarea.
Turnare prin injecţie este un proces ciclic, şi fiecare ciclu include, în principal: hrănirea cantitative - plastifiere topi - presiune extracţie de mucegai injecţie - umplere mucegai de răcire -. După îndepărtarea partea din plastic, mucegai este închis din nou şi se efectuează următorul ciclu.
Elemente de operare masina de injectie: funcționarea masina de turnare prin injecţie elemente includ trei aspecte: control tastatură funcţionarea, exploatarea sistemului de control electric şi funcţionarea sistemului hidraulic. Procesul de injecţie, acţiunea de hrănire, presiunea de injecţie, viteza de injectare, selecţia de tip ejectie, de monitorizare a temperaturii din fiecare secţiune a baril, reglarea presiunii de injecţie şi contra-presiunea sunt efectuate .
În general, procesul de turnare de tip şurub injectare maşină de laminat este: în primul rând, din plastic de granule sau pudră, se adaugă în butoi, plastic este topit de rotaţie a şurubului şi peretele exterior al baril şi apoi maşina execută mucegai de prindere şi scaunul de injecţie înainte. Duza este plasat aproape de poarta de mucegai, şi apoi ulei de presiune este introdus în cilindrul de injectare pentru a avansa cu şurub, astfel injectarea se topesc în jos mucegai temperatura închis la o presiune mare si o viteza relativ mare. Timp şi presiunea sunt menţinute (cunoscut şi ca presiunea), răcit, şi solidificat, iar produsul poate fi deschis de mucegai de deschidere (Holding presiune vizează prevenirea datorită afluxului de metal topit în cavitatea, reface material în cavitatea, şi asigura produsul are o anumită densitate şi dimensionale toleranţă). Cerinţele de bază pentru turnare prin injecţie sunt plasticization, injectie si laminat. Plasticization este premisa pentru a realiza şi de a asigura calitatea produselor turnate, şi pentru a respecta mulare, injecţie trebuie să se asigure suficientă presiune si viteza. În acelaşi timp, din cauza presiunii de injecţie de înaltă, respectiv de inalta presiune este generat în cavitatea (presiunea medie în cavitatea este, în general, între 20 şi 45 MPa), astfel încât o prindere suficientă forţă trebuie să fie obţinute. Se vede că dispozitivul de injecţie şi dispozitivul de prindere sunt componente cheie de maşină de laminat injectare.
